ZRS-A系列采用无侧隙滚柱包络结构，其生产全部实现自主化，可对应各种空间安装要求，不仅具有高精度传动，同时具有高刚性的箱体结构，使得其在高速转位中紧急停止也能提供良好的稳定性。
产品型号
⑥ ZRS-A04/ZRS-A06/ZRS-A08/ZRS-A10/ZRS-A12
标准配置
®适配市场主流伺服电机
产品特点
®输出轴的中空型输出法兰可直接安装
ZRS-B系列采用无侧隙滚锥包络结构，以及扁平化的箱 体结构，可对应各种空间安装要求，不仅具有高精度传动， 同时具有高刚性的箱体结构，使得其在高速转位中紧急停止 也能提供良好的稳定性。
产品型号
® ZRS-B170/ZRS-B240/ZRS-B320
标准配置
®适配市场主流伺服电机
产品特点
®输出轴的中空型输岀法兰可直接安装
ZRS-C系列采用无侧隙球体包络结构，在高精度、高稳定性、中空输出的基础上，采用经过精密加工的铝材箱体，使得产品更加轻量化，外形更加模块化，可适用于高精度任意定位，需要箱体外置的自动化设备即相关行业应用。
产品型号
■ ZRS-C 40/ZRS-C63/ZRS-C80/ZRS-C100/ZRS-C125
标准配置
适配市场主流伺服电机
产品特点
轻量化的箱体使得产品更适用于可移动的使用要求
ZPT系列蜗轮表面经渗氨后精确磨削而成，精度高，表面光滑。加工过程与成形原理吻合度高，传动精度高。蜗杆与蜗轮的啮合为多齿接触，每齿为瞬时双线接触，齿面接触区可达70%以上。啮合面的综合曲率半径大。接触线与相对速度方向夹角大，动压油膜形成及保持性好，特别适用于重载传动。
产品特点:
承载能力大，传动效率高，结构紧凑、合理
ZPT系列蜗轮表面经渗氨后精确磨削而成，精度高，表面光滑。加工过程与成形原理吻合度高，传动精度高。蜗杆与蜗轮的啮合为多齿接触，每齿为瞬时双线接触，齿面接触区可达70%以上。啮合面的综合曲率半径大。接触线与相对速度方向夹角大，动压油膜形成及保持性好，特别适用于重载传动。
产品特点
承载能力大，传动效率高，结构紧凑、合理
ZPT系列蜗轮表面经渗氨后精确磨削而成，精度高，表面光滑。加工过程与成形原理吻合度高，传动精度高。蜗杆与蜗轮的啮合为多齿接触，每齿为瞬时双线接触，齿面接触区可达70%以.上。啮合面的综合曲率半径大。接触线与相对 速度方向夹角大，动压油膜形成及保持性好，特别适用于重 载传动。
产品特点
承载能力大，传动效率高，结构紧凑、合理
ZRS-E系列使用滚子包络环面蜗轮蜗杆为核心传动部件，具有极好的定位精度。运转平稳性、精度保持性好，使用寿命较市面普通回转台多0.5-1倍，主要与机械加工中心配套使用，也可适用于部分高精度重载机械场合。
产品型号
⑰ ZRS-E02/ZRS-E04/ZRS-E06/ZRS-E08
标准配置
®与加工中心配套使用
产品特点
®定位精度高，使用寿命长
行星滚柱丝杠系列
一种双蜗杆传动装置
产品分类
可根据传动要求定制
产品特点
高承载：采用双蜗杆蜗轮形式，具有极高的刚性和承载能力。
耐冲击：承受冲击载荷的能力很强，工作可靠。
高精度：具有很高的传动精度，与理论精度更加吻合。
对恶劣的环境（低温、粉尘、化学沉积、无润滑等）的适应能力较强。
产品应用
航空（飞机/直升机）—一航天（火箭/卫星）、武器装备（坦克/加农炮/导弹/航空母舰/核潜艇）精密注塑机-机械 压力机、石油工业-化工行业
其他说明：行星滚柱丝杠适宜的工作温度为-40℃和+ 130℃之间
产品分类
可根据传动要求定制
产品特点
高效率：啮合深度比昔通蜗杆高30%左右，提高了蜗杆传动的效率
高精度：啮合间隙可调整得很小
产品应用
数控加工设备、工业机器人、精密测量仪器、减速机构、印刷机械等领域
行星滚a柱丝杠是一种将旋转运动转换为线性运动的精密机械装置
产品分类
—类：RGT系列和RGTB系列;二类：RGTR系列；三类：RGTI系列
产品特点
©高承载：行星滚柱丝杠是线接触，接触面的增加，使承载能力和刚性大大提高。
®耐冲击：承受冲击载荷的能力很强，工作可靠。
®体积小：在相同载荷的情况下，行星滚柱丝杠体积比滚珠丝杠小1/3的空间。
®高速度：***高线速度可达2000mm/s,输入旋转转速可达5000rpm或者更高。***大加速度可达3g。
®高精度：丝杠轴是小导程角的非圆弧螺纹，有利于达到较高的导程精度，可实现精密微进给。
©长寿命：行星滚柱丝杠能承受的静载为滚珠丝杠的3倍，寿命是滚珠丝杠的15 倍。
产品应用
数控机床-机器人、航空（飞机/直升机）-航天（火箭/卫星）、武器装备（坦克/加农炮/导 弹/航空母舰/核潜艇）精密注塑机-机械压力机、医疗行业测量仪器、特殊机床-激光 设备、石油工业-化工行业、光学仪器-冶金设备、汽车工业-伺服电动紅
其他说明：行星滚柱丝杠适宜的工作温度为-40%和+ 130°C之间
本试验台适用于齿轮减速器，特别适用于各种精密减速器的综合性能测试。
测试内容包含但仅限于：
齿轮传动的传动效率、疲劳寿命试验、被测减速器轴承端的温升、被测减速器如传动误差、被测减速器输入输出端振动、噪音（含环境噪音）、回差（又称为空程）、扭转刚度、背隙、启动转矩、静摩擦力矩、动摩擦力矩等的综合测量；
既可用于普通的本科生、研究生教学，也适用于科学研究，亦适合用于各种新型传动、精密减速器的研究。
技术优势：
1、 该系统根据国内外***新测试标准研制
2、 采用模块化设计
3、 测试流程全数字化、智能化，操作简便
4、性能稳定，测试项目全，测量精度高
5、具有完全自主知识产权，可按需定制
